Śruby, nakrętki, wkręty i inne elementy złączne narażone są na stały kontakt z wilgocią, zmienne warunki atmosferyczne i oddziaływanie chemikaliów. Bez odpowiedniej ochrony szybko ulegają korozji, co prowadzi do osłabienia konstrukcji i kosztownych napraw. Cynkowanie śrub to jeden z najskuteczniejszych sposobów zabezpieczenia metalu przed rdzą – poznaj jego zalety i zastosowania.
Czym jest cynkowanie elementów złącznych?
Cynkowanie to proces galwaniczny polegający na elektrolitycznym osadzeniu warstwy cynku na powierzchni metalowych elementów. W przypadku drobnych części, takich jak śruby czy podkładki, stosuje się metodę bębnową w urządzeniach obrotowych (kielichach). Dzięki temu możliwe jest jednoczesne pokrycie setek elementów przy zachowaniu równomiernej grubości powłoki.
Warstwa cynkowa tworzy barierę ochronną, która izoluje stal od czynników korozyjnych. Co więcej, cynk działa jako anoda ofiarna – nawet przy uszkodzeniu powłoki chroni podłoże stalowe przed rdzą.
Cynkowanie z pasywacją – dodatkowa ochrona
Standardowe cynkowanie można wzmocnić procesem pasywacji, który tworzy dodatkową warstwę chromianową lub fosforanową. Pasywacja zwiększa odporność na korozję nawet o 300% i nadaje elementom charakterystyczny połysk – od przezroczystego, przez żółty, aż po tęczowy odcień.
Śruby ocynkowane z pasywacją spełniają wymagania norm przemysłowych i doskonale sprawdzają się w:
- konstrukcjach stalowych narażonych na wilgoć
- maszynach i urządzeniach przemysłowych
- instalacjach zewnętrznych i elewacjach
- branży motoryzacyjnej i elektrotechnicznej
Zalety galwanizacji śrub metodą elektrolityczną
- Precyzyjna grubość powłoki – cynkowanie elektrolityczne pozwala na kontrolę grubości warstwy (zazwyczaj 5-15 µm), co jest kluczowe przy zachowaniu tolerancji wymiarowych gwintów.
- Estetyczny wygląd – równomierna, gładka powierzchnia o metalicznym połysku nadaje elementom profesjonalny charakter.
- Trwałość przez lata – prawidłowo ocynkowane śruby zachowują właściwości ochronne przez 15-25 lat, w zależności od warunków eksploatacji.
- Koszt vs jakość – galwanizacja to ekonomiczne rozwiązanie, szczególnie przy dużych partiach elementów, oferujące doskonały stosunek ceny do efektywności ochrony.
Cynkowanie vs inne metody – co wybrać?
Często pojawia się pytanie: czy lepsze jest cynkowanie elektrolityczne, ogniowe czy może malowanie?
- Cynkowanie ogniowe tworzy grubszą powłokę (50-150 µm), ale może powodować deformacje i wypełnienie gwintów – nie sprawdza się przy precyzyjnych elementach złącznych.
- Malowanie to rozwiązanie tymczasowe, podatne na odpryski i uszkodzenia mechaniczne.
- Cynkowanie elektrolityczne łączy precyzję, estetykę i skuteczną ochronę – idealnie dla śrub, wkrętów i drobnych komponentów.
Profesjonalne cynkowanie – Warszawa i mazowieckie
Cynkowanie śrub i elementów złącznych to inwestycja w bezpieczeństwo i długowieczność konstrukcji. Dzięki elektrolitycznemu osadzaniu cynku z pasywacją otrzymujesz elementy odporne na korozję, zachowujące wymiary i estetyczny wygląd przez wiele lat eksploatacji.
Potrzebujesz profesjonalnego cynkowania elementów metalowych? ANGAL specjalizuje się w galwanizacji od 1976 roku. Oferujemy cynkowanie z pasywacją w nowoczesnych urządzeniach obrotowych, gwarantując najwyższą jakość wykonania. Obsługujemy klientów z Warszawy, Mińska Mazowieckiego, Siedlec i całego województwa mazowieckiego.
Skontaktuj się z nami – doradzimy optymalne rozwiązanie dla Twoich potrzeb!